ねじ(金属・部品)業向け販売・在庫・生産管理システム:在庫管理事例

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在庫管理事例

ねじ(金属・部品)業様向けの在庫管理事例の紹介

ねじ(金属・部品)業様向け棚番別在庫・仕掛在庫・材料在庫の管理事例

ねじ業界様向け棚番別在庫・仕掛在庫・材料在庫の管理事例
よくある在庫管理の問題点
  • ■ 商品毎に棚番を設定しているものの、その通りには置かれていない。
  • ■ 仕入商品を棚番に置き間違えてしまう為に、出荷間違いが発生してしまう
  • ■ 効率が良い商品ピッキングが出来ない。
  • ■ 仕掛品・半製品・製品の在庫管理が出来ていない為に、
      注文時に即出荷可能かの判断が出来ない。
  • ■ コック在庫方式を取っているが、手作業・エクセルでの管理の為手間がかかる。
  • ■ 適正な実績データが無い為、材料の所要量計算・発注検討を行えない。
  • ■ 構成品が多く存在し、子部品の在庫引き落とし処理が非常に煩雑になるため、1つ1つ処理しきれない。
問題解決のPoint
  • 棚番別在庫管理(ハンディ活用)の徹底
  • データ管理の一元化をすることで、情報の共有化
在庫管理システム『アラジンオフィス』導入メリット
  • ■ 商品マスタに棚番を設定する事が可能。
      棚への入庫時に棚のバーコードと商品バーコードをスキャンする事で置き間違いを防止。
      ⇒出荷時にも出荷指示書のバーコードと商品バーコードをスキャンする事で出荷検品が
      可能になります。
  • ■ 棚番別・商品別・得意先別のピッキングリストの出力が可能。
      トータルピッキング、シングルピッキングも可能になります。
  • ■ 製造中の仕掛品・半製品・製品の在庫管理が可能な為、注文時にメッキ指示や加工指示を
      する事で即出荷が可能かの判断を行う事が出来ます。
  • ■ 売上時に通常売上かコック在庫売上の判別を行う事が出来ます。
  • ■ 材料の所要量計算・発注検討表・材料の使用実績を参照する事が出来る為正確なデータを基に
      的確な材料発注を行う事が出来ます。
  • ■ 売上・出荷履歴から商品の製造履歴(作業者・機械・日付等)を参照出来る為、得意先からの
      問合せに対して正確・迅速なトレサビリティーが可能。
導入メリット
  • 棚への入庫ミス・出庫ミスの削減による企業体質の強化
  • ピッキング作業の迅速化による作業負荷の軽減
  • 的確な発注(材料・製品)による適正在庫の確保
棚番別在庫管理
入庫
どの倉庫のどの棚番にどれだけ入庫したかを入力
入庫時にバーコードラベルの発行も可能。 商品別棚番別在庫データベース
出荷指示書と商品バーコードをスキャン 商品元帳問合せ画面
材料在庫管理
仕掛品・半製品などの状態別の在庫管理が可能。 生産状態別在庫データベース
工程仕上入力2 生産状態別データベース
生産在庫一覧表
棚番別在庫管理
入庫
入庫時にバーコードラベルの発行も可能
入荷入力画面 材料別在庫データベース
圧造仕上入力画面 材料別に計画が立っている商品も明細を参照
材料発注検討表
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ねじ(金属・部品)業向け販売・在庫・生産管理システム「アラジンオフィス」
お客様の声から生まれたアラジンオフィスは、直接販売から運用、保守までを一貫して行っており、導入実績は5000社以上。 ねじ業向けの販売・在庫・生産管理に必要な機能をコンパクトにまとめたパッケージソフトとなっております。お客様のご要望、 業務に合わせたカスタマイズが可能です。経験豊富なプロにお任せください。
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